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节能型熔炼炉与传统熔炼炉区别
作者:admin    发布日期:2018-1-28     关注次数:     二维码分享

其实传统熔炼炉跟节能型熔炼炉本身就有着很大的区别,从性能方面、寿命方面等就能明显的看出!不过如何把握还得从他们的本身的使用已经消耗类分析

首选对于传统的熔炼炉经过损耗分析可以得出:

熔炼炉

1.传统熔炼炉一般采用S7、S9型节能型电力变压器,但其电压低不适合中频感应电炉的节能,达不到很好的效果。

2.传统熔炼化的炉衬使用寿命长短对电耗有影响,炉衬寿命长对筑炉电耗就少。

3.传统熔炼炉在熔炼配料、熔炼工艺、熔炼时间以及熔炼设备维护等方面都有一定的欠缺。

4.传统熔炼炉感应圈形成了水垢,阻碍了循环水路,冷却效果降低,使线圈表面工作温度过高,使耗电增加,甚至造成局部过热,烧坏线圈造成事故。

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面对节能型熔炼炉其优势和特点展现如下:

1.节能型熔炼炉采用新型的阻垢器、封闭水冷系统大大增加了其实用性!

2.在节能型熔炼炉中正确选择中频熔炼炉的容量、增大匹配功率,熔炼炉的容量选择,一般主要考虑炉子主要的生产率是否满足铁水的需要的要求。因此,在一同容量的炉种下,应增大中频熔炼炉子的匹配功率,以提高电炉的熔化效率、降低其耗电。

3。采用封闭式循环冷却系统。感应器冷却水应清洁面无杂质,因此大大提高感应器的使用寿命。

4.节能中频熔炼炉采用专用变压器,在炉子运行过程中适时调节供电电压以调节炉子的输入功率,使中频熔炼炉的损耗减到最小,因此,采用中频熔炼炉专用变压器提高电压势在必行。

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